Der er ingen enkelt, fast tidsplan for vedligeholdelse af CNC-værktøjsmaskiner; planen skal skræddersyes baseret på udstyrsmanualen, driftsmiljøet og driftstiden. Almindelige vedligeholdelsesintervaller er kategoriseret som følger:
Dagligt/pr. skift: Operatører renser udvendigt; kontroller smøreolieniveauer, kølevæske og lufttryk; og fjern metalspåner.
Ugentlig: Vedligeholdelsespersonale renser smørefiltre; kontroller værktøjsfastholdelsesstifter og den mekaniske udgangsposition; og rengør og smør føringsveje og kugleskruer.
Månedligt: Elektrikere renser el-kabinettet, verificerer føringsvejssmøring og rengør endestopkontakter.
Kvartalsvis: Ingeniører vurderer maskinens nøjagtighed og nivellering og kontrollerer spindelsystemets tilstand.
Halv-årligt: Skift hydraulikenhedens olie, test aksespillet, og udfør en dyb rengøring af el-kabinettet.
Årligt: Professionelle ingeniører udfører omfattende nøjagtighedskalibrering, udskifter backup-batterier og skærevæske og udfører fuld vedligeholdelse på servomotorer.
Niveau II Vedligeholdelse: Udføres efter 500-1.000 timers kumulativ drift eller hvert 1-2 år; intervaller bør forkortes for miljøer med høj-fugtighed eller høj-støv.
